雙面貼標機適用于扁瓶或方瓶、橢圓瓶或圓瓶的兩側貼標。如：潤滑油、洗發水、清潔劑、調味品、酒類以及各類精細化工產品等。
縱覽國內外不干膠貼標機，其工作原理均大同小異，都是以標簽剝離轉移加滾壓貼之而成，但其在控制與制造上卻不盡相同。一般分為三大機構：貼標機構、輸送機構、控制機構。但貼標的效果不盡相同。
雙面貼標機特點主要有三點：
1、雙面貼標機輸送機構平穩。在輸送動力上加強電機轉矩力量，采用變頻電機，輸送鏈板與上壓標機構采用同軸鏈輪傳動，機械運行同步一致。從而保證了貼標時間的準確。同時保證機械易調整，又緊固穩定。
2、雙面貼標機貼標準確、標簽粘貼平整無皺無氣泡等優點。滾貼機構的設計合理與加工件的高精度，在滾貼壓力下確保標簽與瓶體表面的線接觸。采用手輪調節高度操作簡便，特別是出標機構采用夾緊鎖定裝置易于打開和鎖緊。機械不易晃動，要想得到自動出標的穩定，在保證足夠的剝標電機轉矩的同時，還要有放標的穩定力矩，使標簽卷實現穩定一致的轉矩力量。
3、雙面貼標機控制機構選配合理。針對客戶的不同需求，有針對性的選擇*的電氣配制。就是說貼標要求與電控要匹配也很重要。減少感性電氣對電源脈動的干擾以及電磁場對電信號的干擾。
雙面貼標機的標站和壓刷裝置的調整方法：
1、雙面貼標機標站的調整：
刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。膠輥與標板的調節：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm——0.2mm之間為*。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。
2、雙面貼標機壓刷裝置的調整：
貼標機標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。標刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm——15mm，組合壓刷為5mm——10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm——2mm。壓瓶頭的調節。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。

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雙面貼標機控制機構選配合理