以前的貼標(biāo)是人工貼標(biāo)，所以人工的工作效率比較低，一天貼的標(biāo)都不如機械貼標(biāo)的速度快，所以
口服液貼標(biāo)機的高效率，可以24小時無間斷的工作，雖然可以這樣操作但是從貼標(biāo)機的長期使用不建議這樣操作。萬一貼標(biāo)機遇到故障該如何處理呢？下面我們一起來了解一下。
口服液貼標(biāo)機常見故障處理：
一、貼標(biāo)偏差超過精度要求:標(biāo)簽偏差與標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品誤差幾個因素有關(guān)，檢查以上幾個因素，再行針對性解決。
標(biāo)帶走偏，放松貼標(biāo)機的牽引機構(gòu)，來回拉一下標(biāo)簽，讓其自動走正。走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標(biāo)簽。
標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標(biāo)偏差，只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。
二、底紙斷：底紙斷與標(biāo)簽底紙質(zhì)量、標(biāo)簽牽引途徑中刮傷底紙、標(biāo)簽粘連這三個因素幾個關(guān)系密切。
檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的底紙。
檢查標(biāo)簽繞行中是否有刮傷情況。如標(biāo)簽粘連，標(biāo)簽容易撕斷。需要控制下一張出標(biāo)長度，保證不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品。
三、剝標(biāo)板處底紙松弛:底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構(gòu)打滑有關(guān)，若為牽引速度過低，則提高貼標(biāo)機的牽引速度可解決;若牽引機構(gòu)打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。另外，注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。
四、連續(xù)出標(biāo):連續(xù)出標(biāo)和出標(biāo)不*與貼標(biāo)機的電眼檢測靈敏度有關(guān)，調(diào)節(jié)靈敏度即可。如調(diào)節(jié)電眼仍無法解決，則可能為標(biāo)簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。另一種原因為標(biāo)帶走偏，電眼沒檢測到標(biāo)簽，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。
